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螺杆空压机压缩的最初原理

螺杆空压机压缩的最初原理

2021-08-20 23:10

  螺杆空压机压缩的最初原理!如今,不少用户在怎么挑选适宜自己使用场景的空气压缩机问题上,颇为困扰;为了让咱们能够正确的挑选适宜的设备,咱们介绍有关空气压缩机基础理论,揭示目前充斥在市场上的各种技术、原理、资料的本相,与咱们一同探讨真正的节能高效空气动力系统。

  双螺杆压缩机于20世纪30年代瑞典SRM公司的工程师创造,开始是无油双螺杆空气压缩机。喷油双螺杆压缩机自20世纪60年代开始推向市场,经过几十年的发展,已经成为使用最广泛的一类压缩机。

  螺杆压缩机的机头主要由一对阴阳螺杆转子和一个内腔呈“8”字形的机壳构成。阴阳螺杆相互啮合,在光滑油的效果下,能够相互传动。阴阳螺杆转子上的凸齿、凹槽与机壳构成作业腔。在转子转动的进程中,齿槽与机壳构成的作业腔体积由大变小,然后实现气体的压缩。

  螺杆压缩机作为一种回转式的容积式压缩机,它既具有了回转式压缩机连续输气、动力平衡及运行稳定的优点;又具有有往复式压缩机强制打气优点。螺杆压缩机的容积流量简直不受排气压力影响,在宽广的工况范围内都能保持较高的功率。

  相对于无油螺杆压缩机,喷油螺杆压缩机在压缩进程中直接喷入光滑油,光滑油直接参与空气的压缩进程,然后再经过油气分离设备将光滑油和压缩空气分离。光滑油在喷油螺杆压缩机中主要有以下效果:

  1. 光滑

  因为光滑油的光滑效果,阴螺杆可有阳螺杆直接驱动,比较无油螺杆,可削减一对同步齿轮,简化了主机结构,下降了成本。

  2. 密封

  螺杆压缩机因为结构约束,螺杆转子与机壳之间需有一定间隙,光滑油构成的油膜可起到密封效果,削减转子与机壳之间的气体走漏,提高了压缩功率。同时因为光滑油的密封效果,转子的转速可大幅度下降,对转子的加工精度要求也大大下降,然后削减了转子的加工成本。

  3. 清洁

  光滑油在压缩进程中可带走压缩空气中的杂质,减小对转子的磨损。

  4. 抗氧化、防腐蚀

  光滑油避免了螺杆转子遭受水汽的氧化和腐蚀,下降了对螺杆原料的要求。无油干螺杆为避免转子受到水汽的氧化和腐蚀,转子外表都有一层特殊涂层。

  5. 冷却

  气体在压缩进程中会释放出大量的热,光滑油在压缩进程中能够吸收绝大部分热量,因而喷油螺杆压缩机能够经过操控喷入机头的油量和温度来操控机头排气温度。假如没有冷却液在气体压缩进程中吸收热量,螺杆压缩机的单级压比一般只能到达3-4,此时即以到达转子所能接受的温度极限。此外因为热胀冷缩的效果,温度越高,压缩气体所耗功越大,压缩功率越低。(理论上讲,压缩进程中温升越小,压缩功率越高,即等温压缩最省功) 因而常规的7-10公斤的排气压力,喷油螺杆压缩机单级压缩即可实现,而无油干螺杆必需要分红两级。

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